GB/T9978.1-2008 "Phương pháp thử nghiệm chống cháy cho các bộ phận xây dựng Phần 1: Yêu cầu chung" Chương và Chương 6, GB/T14907-2018 "Sơn chống cháy cho kết cấu thép" tiêu chuẩn thử nghiệm, GBJ17-2003 "Quy chuẩn thiết kế kết cấu thép" yêu cầu tiêu chuẩn, GA_T714-2007, GB/ T9779-1988 sơn kiến trúc cán màng.
Thông số kỹ thuật:
1.Thành phần thiết bị: Lò thử nghiệm chống cháy ngang, bộ phận điều khiển đốt cháy, bộ phận khí và hệ thống giảm áp, hệ thống giải phóng áp suất và đo lường, hệ thống thải khí lò, giá đỡ mẫu thử, hệ thống lưu lượng khí, hệ thống đo nhiệt độ (hệ thống thu thập dữ liệu nhiệt độ lò, hệ thống thu thập nhiệt độ bộ phận thử nghiệm), hệ thống van xả, và phần mềm thử nghiệm chuyên dụng.Sử dụng mô-đun thu thập dữ liệu có độ chính xác cao 16 bit, các dữ liệu khác nhau như nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, v.v. được thu thập từ nhiều kênh. Tái tạo thời gian thực thông tin thực tế trong quá trình đốt cháy được tạo ra thông qua phân tích, xử lý và kiểm soát bằng máy tính vi, và kết quả được thu trực tiếp thông qua phân tích và phán đoán bằng máy tính vi. Toàn bộ máy sử dụng các thành phần đáng tin cậy để đảm bảo hoạt động tốc độ cao và tiến bộ đáng tin cậy của hệ thống.
2.Cấu trúc lò: áp dụng cấu trúc bốn lớp, với lớp trong ở 1300 °C và lớp ngoài ở nhiệt độ phòng. Từ ngoài vào trong, chúng là: lớp đầu tiên là vỏ thép không gỉ, và lớp thứ hai là khung kết cấu thép; Lớp thứ ba được xây bằng gạch chịu nhiệt cao để tạo thành chu vi; Lớp thứ tư là bông gốm chịu nhiệt cao có thể chịu được nhiệt độ lên tới 1700 °C.
3.Đầu đốt:Sử dụng hai bộ đầu đốt áp suất cao với công suất 60-80kw, có điều khiển tỷ lệ không khí-nhiên liệu và điều khiển vòng kín được hình thành bởi phản hồi nhiệt độ bên trong lò. Van khí và van gió có thể được điều chỉnh tự động để đạt được hiệu quả đốt cháy phù hợp. Để đảm bảo an toàn, việc lựa chọn đầu đốt và các thành phần đều từ các thương hiệu nổi tiếng.
4.Hệ thống đo nhiệt độ:
Cặp nhiệt điện lò: Lò sử dụng dây có đường kính 2.0mm đáp ứng yêu cầu của 5.5.1.1 trong GB/T9978.1 và GB/T 16839.1 Bốn cặp nhiệt điện K-type niken-crom niken-silicon, có ống bọc thép không gỉ chịu nhiệt ở vỏ ngoài, vật liệu chịu nhiệt được lấp đầy ở giữa, và ống thép không gỉ làm bằng ống ngọc bích cứng, có chiều dài không nhỏ hơn 25mm kéo dài từ đầu nóng của ống bọc, và khả năng chịu nhiệt 1250 °C trở lên.
Đo nhiệt độ bề mặt cháy ngược:Có 8 cặp nhiệt điện ở mặt sau của mẫu, trong đó 4 cặp là cặp nhiệt điện tấm đồng (hàn với cặp nhiệt điện có đường kính dây 0.5mm ở mặt dày)Trên một tấm đồng tròn có đường kính 12mm và đường kính 0.2mm, nó đáp ứng yêu cầu của cặp nhiệt điện K-type niken-crom niken-silicon được chỉ định trong tiêu chuẩn GB/T 16839.1, Mỗi tấm đồng được trang bị một miếng đệm cách nhiệt 30 * 30 * 2 (± 0.5) mm với mật độ 900kg/m3 ± 100 kg/m3. Hệ số nhiệt là 0.117-0.143W/(m.k), đáp ứng yêu cầu của 5.5.1.2 trong GB/T9978.1. Ngoài ra, đường kính ngoài của 4 vị trí khác là 1mm. Cặp nhiệt điện K-type có độ chính xác cao, có thể được chôn ở mặt sau của mẫu để kiểm tra hiệu quả cách nhiệt;
Nhiệt độ đo di động: đáp ứng yêu cầu của GB/T9978.1-2008; Sử dụng một thiết bị đo hồng ngoại cầm tay để đo nhiệt độ bề mặt tại mỗi điểm trên bề mặt cháy ngược. Thu thập nhiệt độ lò: Cặp nhiệt điện bọc thép loại K được chọn. Chịu nhiệt độ cao trên 1250 °C; Hệ thống thu thập dữ liệu nhiệt độ lò có chức năng lưu trữ đường cong thời gian thực và đường cong lịch sử, cũng như chức năng cảnh báo hở mạch và ngắn mạch của cặp nhiệt điện. Đo nhiệt độ môi trường: Thiết bị được trang bị cặp nhiệt điện bọc thép không gỉ có đường kính ngoài 3MM để kiểm tra. Xác minh nhiệt độ môi trường và tuân thủ cặp nhiệt điện K-type niken-crom niken-silicon được chỉ định trong GB/T 16839.1.
5. Hệ thống đo áp suất: Đo áp suất lò: dải đo 0-100Pa; Chúng tôi sử dụng đồng hồ đo chênh lệch áp suất nhập khẩu từ Pháp, là đầu dò đo hình chữ T với độ chính xác đo ± 0.5Pa. Được trang bị chức năng bảo vệ quá áp, khi áp suất lò vượt quá 100Pa, thực hiện bảo vệ quá áp chương trình, dừng cấp khí và kết thúc thử nghiệm; Tuân thủ tiêu chuẩn GB/T9978.1-2008; Áp suất bên trong lò được ghi lại mỗi 1 phút, và độ chính xác của thiết bị ghi là 1 giây. Tốc độ thu thập dữ liệu là 3 lần mỗi giây. Kiểm soát áp suất lò và thu thập dữ liệu, đảm bảo kiểm soát áp suất lò theo thời gian thực theo yêu cầu của các tiêu chuẩn khác nhau trong Chương 2 và mạch điều khiển hệ thống hút khói.
Đầu dò đo hình chữ T: Sử dụng ống thép không gỉ chịu nhiệt SUS310S, đi qua thành lò từ bên trong lò ra bên ngoài lò, và áp suất bên trong và bên ngoài lò được duy trì ở cùng một mức. Máy phát áp suất: Cảm biến áp suất Kaimao của Pháp có độ chính xác cao. Trong vòng 5 phút đầu tiên của thí nghiệm, là 15Pa ± 5Pa, và sau 10 phút, là 17Pa ± 3Pa.
6. Hệ thống giảm áp: 6.1 Có các lỗ thoát khói được lắp đặt ở mặt sau của thành lò, nối với ống thoát khói, để kiểm soát áp suất bên trong lò bằng cách xả khói bên trong lò. Việc cấp khí và xả khí bên trong lò được điều khiển bởi quạt công suất lớn 0.3kw và bộ biến tần, và lưu lượng khí được điều khiển tự động bằng chương trình máy tính để đáp ứng yêu cầu đốt cháy, áp suất và thoát khói; 6.2 Đường ống giảm áp: Phần bên trong lò được làm bằng ống thép không gỉ SUS310S chịu nhiệt cao có đường kính 300mm, có khả năng chịu nhiệt độ lên tới 1300 °C. Sử dụng ống hàn có độ dày thành 5mm bên ngoài lò; 6.3 Công suất giảm áp: Quạt áp suất cao chịu nhiệt AC220, 0.3kw; 6.4 Kiểm soát áp suất lò và thu thập dữ liệu, áp suất lò có thể đảm bảo kiểm soát thời gian thực bằng cách hình thành một vòng lặp điều khiển với hệ thống thoát khói theo yêu cầu của các tiêu chuẩn trên.
Vietnamese
