GB/T9978.1-2008 "Phương pháp thử nghiệm khả năng chống cháy của các bộ phận xây dựng Phần 1: Yêu cầu chung" Chương và Chương 6 yêu cầu, tiêu chuẩn thử nghiệm GB/T14907-2018 "Sơn chống cháy cho kết cấu thép", GBJ17-2003 "Quy tắc thiết kế kết cấu thép" yêu cầu tiêu chuẩn, GA_T714-2007, GB/ T9779-1988 lớp phủ kiến trúc nhiều lớp.
Thông số kỹ thuật:
1.Thành phần thiết bị:Lò ngang thử nghiệm khả năng chống cháy, phần điều khiển đốt, phần khí và hệ thống giảm áp, hệ thống giải phóng và đo áp suất, hệ thống thải khí thải, giá đỡ thử nghiệm mẫu, hệ thống dòng khí, hệ thống đo nhiệt độ (hệ thống thu thập dữ liệu nhiệt độ lò, hệ thống thu thập nhiệt độ thành phần thử nghiệm), hệ thống van xả và phần mềm thử nghiệm chuyên dụng.Sử dụng mô-đun thu thập dữ liệu có độ chính xác cao 16 bit, các dữ liệu khác nhau như nhiệt độ, áp suất, tốc độ dòng chảy, v.v. được thu thập từ các kênh khác nhau. Tái tạo thông tin thực tế theo thời gian thực trong quá trình đốt được tạo ra thông qua phân tích, xử lý và điều khiển bằng máy tính vi mô, đồng thời kết quả được thu được trực tiếp thông qua phân tích và đánh giá bằng máy tính vi mô. Toàn bộ máy sử dụng các thành phần chất lượng cao để đảm bảo chất lượng cao, hoạt động tốc độ cao và tính tiến bộ của hệ thống.
2.Cấu trúc lò:áp dụng cấu trúc bốn lớp, với lớp bên trong ở 1300 ℃ và lớp bên ngoài ở nhiệt độ phòng. Từ ngoài vào trong, chúng là: lớp thứ nhất là vỏ thép không gỉ và lớp thứ hai là khung kết cấu thép; Lớp thứ ba được xây bằng gạch chịu nhiệt độ cao để tạo thành chu vi; Lớp thứ tư là bông gốm chịu nhiệt độ cao có thể chịu được nhiệt độ lên đến 1700 ℃.
3.Đầu đốt:Hai bộ đầu đốt áp suất cao với công suất 60-80kw được sử dụng, có điều khiển tỷ lệ không khí-nhiên liệu và điều khiển vòng kín được hình thành bởi phản hồi nhiệt độ bên trong lò. Van khí và van không khí có thể được điều chỉnh tự động để đạt được hiệu quả đốt tốt nhất. Để đảm bảo an toàn, việc lựa chọn và các thành phần của đầu đốt đều đến từ các thương hiệu nổi tiếng.
4.Hệ thống đo nhiệt độ:
Cặp nhiệt điện lò: Lò sử dụng đường kính dây 2.0mm đáp ứng các yêu cầu của 5.5.1.1 trong GB/T9978.1 và GB/T 16839.1 Bốn cặp nhiệt điện niken crom niken silicon loại K, với ống bọc thép không gỉ chịu nhiệt ở lớp vỏ bên ngoài, vật liệu chịu nhiệt được lấp đầy ở giữa và ống bọc bằng thép không gỉ làm bằng ống ngọc cứng, với chiều dài không dưới 25mm kéo dài từ đầu nóng của vỏ và khả năng chịu nhiệt độ 1250 ℃ trở lên.
Đo nhiệt độ bề mặt lửa sau:Có 8 cặp nhiệt điện ở mặt sau của mẫu, trong đó 4 là cặp nhiệt điện tấm đồng (được hàn với cặp nhiệt điện đường kính dây 0,5mm ở mặt dày) Trên tấm đồng tròn có đường kính 12mm và đường kính 0,2mm, nó đáp ứng các yêu cầu của cặp nhiệt điện niken crom niken silicon loại K được chỉ định trong tiêu chuẩn GB/T 16839.1, Mỗi tấm đồng được trang bị một miếng cách nhiệt amiăng 30 * 30 * 2 (± 0,5) mm với mật độ 900kg/m3 ± 100 kg/m3. Hệ số nhiệt là 0,117-0,143W/(m.k), đáp ứng các yêu cầu của 5.5.1.2 trong GB/T9978.1. Ngoài ra, đường kính ngoài của 4 vị trí còn lại là 1mm. Cặp nhiệt điện loại K có độ chính xác cao, có thể được chôn ở mặt sau của mẫu để kiểm tra hiệu quả cách nhiệt;
Nhiệt độ thử nghiệm di động:đáp ứng các yêu cầu của GB/T9978.1-2008; Một thiết bị đo hồng ngoại cầm tay được sử dụng để đo nhiệt độ bề mặt của từng điểm trên bề mặt lửa sau.Thu thập nhiệt độ lò: Cặp nhiệt điện bọc thép loại K được chọn. Khả năng chịu nhiệt độ cao trên 1250 ℃; Hệ thống thu thập dữ liệu nhiệt độ lò có các chức năng lưu trữ đường cong theo thời gian thực và đường cong lịch sử, cũng như các chức năng báo động hở mạch và ngắn mạch của cặp nhiệt điện.Đo nhiệt độ môi trường:Thiết bị được trang bị một cặp nhiệt điện bọc thép bằng thép không gỉ với đường kính ngoài 3MM để thử nghiệm. Xác minh nhiệt độ môi trường và tuân thủ cặp nhiệt điện niken crom niken silicon loại K được chỉ định trong GB/T 16839.1.
5. Hệ thống đo áp suất: Đo áp suất lò:phạm vi đo 0-100Pa; Chúng tôi sử dụng đồng hồ đo áp suất vi sai nhập khẩu của Pháp, là đầu dò đo hình chữ T với độ chính xác đo ± 0,5Pa. Được trang bị chức năng bảo vệ quá áp, khi áp suất lò vượt quá 100Pa, hãy thực hiện bảo vệ quá áp chương trình, dừng cung cấp khí và kết thúc thử nghiệm; Tuân thủ tiêu chuẩn GB/T9978.1-2008;Áp suất bên trong lòđược ghi lại sau mỗi 1 phút và độ chính xác của thiết bị ghi là 1 giây. Tốc độ thu thập dữ liệu là 3 lần mỗi giây. Điều khiển áp suất lò và thu thập dữ liệu, đảm bảo kiểm soát áp suất lò theo thời gian thực theo các yêu cầu của các tiêu chuẩn khác nhau trong Chương 2 và mạch điều khiển hệ thống xả khói.
Đầu dò đo hình chữ T: Sử dụng ống thép không gỉ chịu nhiệt độ cao SUS310S, nó đi qua thành lò từ bên trong lò ra bên ngoài lò và áp suất bên trong và bên ngoài lò được duy trì ở cùng một mức. Máy phát áp suất:Cảm biến áp suất độ chính xác cao Kaimao của Pháp. Trong vòng 5 phút kể từ khi bắt đầu thí nghiệm, nó là 15Pa ± 5Pa và sau 10 phút, nó là 17Pa ± 3Pa.
6. Hệ thống giảm áp: 6.1 Có các lỗ thoát khói được lắp đặt ở mặt sau của thành lò, được kết nối với ống xả khói, để kiểm soát áp suất bên trong lò bằng cách xả khói bên trong lò. Cung cấp và xả khí bên trong lò được điều khiển bởi quạt mạnh 0,3kw và bộ biến tần, đồng thời thể tích không khí được điều khiển tự động bằng chương trình máy tính để đáp ứng các yêu cầu về đốt, áp suất và xả khói; 6.2 Đường ống giảm áp:Phần bên trong lò được làm bằng ống thép không gỉ SUS310S chịu nhiệt độ cao với đường kính 300mm, có khả năng chịu nhiệt độ lên đến 1300 ℃. Sử dụng ống hàn có thành dày 5mm bên ngoài lò; 6.3 Công suất giảm áp: Quạt áp suất cao chịu nhiệt độ cao AC220, 0,3kw; 6.4 Điều khiển áp suất lò và thu thập dữ liệu, áp suất lò có thể đảm bảo kiểm soát theo thời gian thực bằng cách tạo thành một vòng điều khiển với hệ thống xả khói theo các yêu cầu của các tiêu chuẩn trên.
