DX8364 Thiết bị thử nghiệm chống cháy của thành phần xây dựng lò dọc và lò ngang EN13381-8

Cửa lò ngang:

Phạm vi thử nghiệm:

1. tường chịu tải bê tông thép với một mặt cháy 3000 × 3000 (mm), cấu trúc thép tường chịu tải với lớp bảo vệ (bọc chống cháy),tường chịu tải bằng tấm ván thép nhẹ, các bức tường chịu tải, vv, và xác định nhiệt độ của các điểm được chọn với các phần khác nhau và chiều rộng khác nhau bên trong bức tường.

2. Kiểm tra chống cháy của các phụ kiện tái chế không mang tải. Thiết bị thử nghiệm thông minh cho khả năng chống cháy của tường không mang tải

Kích thước ròng của lò là 4200×4800×1500 (mm), và khu vực lửa của mẫu là 4200×4800 (mm)

Phạm vi thử nghiệm: Nó có thể phát hiện hiệu suất chống cháy của các mẫu cấu trúc đối xứng và không đối xứng trong cùng một điều kiện làm việc cùng một lúc, chẳng hạn như: cửa và cửa sổ chống cháy,thủy tinh, vật liệu chốt chống cháy, v.v. và cũng có thể thực hiện các thử nghiệm chống cháy trên các ngăn chắn chống cháy lớn và các thành phần ngăn chắn chống cháy như tường lửa siêu lớn,tường ngăn thủy tinh chống cháy và rèm chắn lửa, với hiệu quả cao, và có thể kiểm tra một số mẫu khác nhau hoặc tương tự cùng một lúc.

3Thiết bị thử nghiệm thông minh cho khả năng chống cháy của cột mang tải,

Kích thước ròng của lò là 3000 × 3000 × 4700 (mm), và chiều cao lửa của mẫu là 3000 ~ 4600 mm (tổng chiều cao của cột là 3600 ~ 5200 mm).Kích thước cắt ngang tối đa của mẫu là 800 mm × 800 mm hoặc Φ800 mm.

Tổng tải trọng trục là 15000kN, và tải trọng lập dị phía trên và phía dưới là 1000kN mỗi.

Phạm vi thử nghiệm:

1. Độ cao cột là 3600 ~ 5300mm, độ cao lửa là 3000 ~ 4700mm,và thử nghiệm chống cháy của các hình dạng và kích thước cắt ngang khác nhau của các cột bê tông thép chịu tải trọng tổng hợp đơn và nhiều lần.

2. Độ cao cột là 3600 ~ 5300mm, độ cao lửa là 3000 ~ 4700mm,và thử nghiệm chống cháy của cột cấu trúc thép với lớp bảo vệ (bọc chống cháy) được chịu các hình dạng và kích thước cắt ngang khác nhau của tải trọng tổng hợp đơn và nhiều lần.

3Định nhiệt độ của các điểm đo được chọn với các phần khác nhau và độ sâu khác nhau bên trong cột.

4. Kiểm tra khả năng chống cháy của các mặt hàng khác (như két sắt) đang cháy ở mọi phía.

Thiết bị thử nghiệm thông minh cho hiệu suất chống cháy của bộ giảm cháy. Các cấu hình chúng tôi cung cấp dưới đây chỉ để tham khảo;

Phạm vi áp dụng:Nó phù hợp với các thành phần chịu tải và không chịu tải như tường, pout, cột, sàn nhà, trần nhà và mái nhà, và các cấu trúc, phụ kiện hoặc cấu trúc khác có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo.Máy thử này phù hợp với việc thử nghiệm tất cả các thành phần của GB/T9978.1~9 và tiêu chuẩn ISO834-1~9.

= Phù hợp với các tiêu chuẩn:GB/T9978.1-2008, GB/T9978.2-2008, GB/T9978.3-2008 "Phương pháp thử nghiệm chống cháy cho các thành phần xây dựng Phần I: Yêu cầu chung", ISO834-1:1999 "Thử nghiệm chống cháy cho các thành phần xây dựng Phần I:Yêu cầu chung"

Các thông số chính:

Phòng thí nghiệm: 4.5M ((chiều dài) x 4.5M ((chiều rộng) x 3.5M ((chiều cao), việc sử dụng vật liệu cách nhiệt cao trong nhà.

Thiết bị nạp: Nạp cơ khí được áp dụng để di chuyển cần cẩu trên cao trong tòa nhà.

Khung hỗ trợ: được kết nối với nắp nêm trên khung bằng bốn cuộn.

Nhiệt cặp: bao gồm nhiệt cặp lò, cặp nhiệt phía sau, nhiệt cặp di động, nhiệt cặp bên trong và nhiệt cặp nhiệt độ môi trường xung quanh được phân phối ở các khu vực khác nhau.

Máy đo áp suất lò: Máy đo hình T, độ chính xác đo ± 2Pa

Lồng đo khoảng cách mẫu: đường kính 6mm ± đường kính 0,1mm ± đường kính 0,2mm

Hệ thống đốt: hệ thống phân phối khí (trên phạm vi 10 mét), máy ném lửa (không dưới 20) và van điều chỉnh

Nguồn khí đốt: propan với độ tinh khiết hơn 95%, khí hóa lỏng (được cung cấp bởi người sử dụng)

Dòng khí: 0~100L/min Độ chính xác đo 2,5 lớp

Dòng không khí: 0~50m3/min Độ chính xác đo≤±0.5m3/min

Capacity of gas tank: ≥50kg×6

Hệ thống điều khiển nhiệt độ lò: điểm lấy mẫu tối đa là 10 điểm

hệ thống thông gió và máy giảm áp điều khiển, vv

Phạm vi đo nhiệt bức xạ trên bề mặt phản xạ của mẫu: 0 ~ 10W / cm2

Điều khiển nhiệt độ và áp suất trong lò được thực hiện bằng cách kết nối RS485 của máy tính với hệ thống điều khiển,và điện áp đầu ra DC của các cảm biến thử nghiệm đốt như nhiệt cặp và cảm biến áp suất được chuyển đổi thành hình thức kỹ thuật số, sau đó có thể được truyền đến hệ thống máy tính để hiển thị và lưu trữ.