Thiết bị kiểm tra vật liệu xây dựng BS 476 Lò thử nghiệm AC 380V ± 10%

Lò thử nghiệm chống cháy vật liệu & kết cấu xây dựng BS 476

I. Ứng dụng:

Lò thử nghiệm này tham chiếu theo tiêu chuẩn BS476 phần 20 và 22 (dọc/ngang), GB9978-2008, dùng để đánh giá hành vi của mẫu vật liệu xây dựng khi chịu tác động của điều kiện nhiệt độ và áp suất xác định. Phương pháp này cung cấp một cách định lượng khả năng của một cấu kiện chịu được nhiệt độ cao, bằng cách đặt ra các tiêu chí để đánh giá khả năng chịu tải, khả năng ngăn cháy (tính toàn vẹn) và khả năng truyền nhiệt (cách nhiệt).

Một mẫu đại diện của cấu kiện được đưa vào thử nghiệm trong phòng thí nghiệm để xác định khả năng chống cháy của cấu kiện xây dựng.

1. Tiêu chuẩn:

BS476-20: Thử nghiệm cháy vật liệu & kết cấu xây dựng – Phần 20. Phương pháp thử xác định khả năng chống cháy của cấu kiện xây dựng (Nguyên tắc chung)

BS476-22: Thử nghiệm cháy vật liệu & kết cấu xây dựng - Phần 22: Phương pháp xác định khả năng chống cháy của cấu kiện không chịu tải

GB/T9978.1-2008: Thử nghiệm chống cháy - Cấu kiện xây dựng - Phần 1: Yêu cầu chung

2. Chức năng thử nghiệm:

Mẫu được tiếp xúc với điều kiện nhiệt độ và áp suất cao, mẫu thử nghiệm trong thời gian quy định chịu tải trọng, tính toàn vẹn và cách nhiệt.

3. Hệ thống bảo vệ

Giám sát giá trị chênh lệch áp suất của thiết bị đo và áp suất khí quyển xung quanh.

Thiết bị có chức năng cảnh báo an toàn điện, chức năng bảo vệ quá nhiệt và cảnh báo, và nắp bảo vệ chống va đập do nổ trong quá trình thử nghiệm.

4. Trạm làm việc mẫu:

• Cung cấp 3 bộ;
• Dễ vận hành và thuận tiện di chuyển.

II. Thông số kỹ thuật:

1. Lò thử nghiệm:

a. Cấu trúc và kích thước lò thử nghiệm:

• Lò dọc 3.1*3.1*1.2m(R*C*S), kích thước mẫu lớn nhất 3*2.8m(R*C)
• Tuân thủ EN1363-1
• Lò thử nghiệm được làm bằng gạch, kết cấu thép và vật liệu cách nhiệt chống cháy.

2. Nguồn điện:

AC 380V ±10%, 50Hz

3. Công suất:

Lò thử nghiệm tuân thủ ISO9705, công suất đầu ra là 300KW.

4. Hệ thống đầu đốt:

a. Lưu lượng khí: 0-100 m³/h

b. Áp suất khí tối đa: 3000Pa

c. Lưu lượng khí: 5000m³/h

d. Áp suất khí tối đa: 4000Pa

5. Kiểm soát nhiệt độ thử nghiệm:

a. Kiểm soát nhiệt độ lò tuân thủ yêu cầu T-T0=345lg(8t+1)

Độ lệch kiểm soát nhiệt độ:
0 phút10 phútt>30 phút: d≤5%

b. Độ chính xác thiết bị đo:

Nhiệt độ lò: ±15℃

Nhiệt độ bên trong mẫu: ±10℃

Nhiệt độ mặt sau mẫu: ±4℃

c. Phạm vi thời gian: 0-300 phút, độ chính xác:<±1s

6. Áp suất lò tuân thủ

(1) Thử nghiệm sau 5 phút, lò phải đáp ứng các điều kiện áp suất dương sau:

Thành phần - trong lò cao 3m, cách bề mặt mẫu 100mm, áp suất lò 15Pa ± 5Pa;

(2) Thử nghiệm sau 10 phút, lò phải đáp ứng các điều kiện áp suất dương sau:

Thành phần - cao 3m trong lò, cách bề mặt mẫu 100mm, áp suất lò 17Pa ± 3Pa.

(3) Cửa hạ cánh của mẫu có thể duy trì áp suất không đổi trên toàn bộ chiều cao bởi bề mặt lửa, giá trị áp suất tại đỉnh phải được giữ trong khoảng 2 ± 2Pa, và gradient áp suất bên trong lò phải là 8 Pa trên mét;

(4) Phạm vi đo áp suất lò: 0-100Pa, độ chính xác đo: ≤ ± 3Pa

7. Cảm biến nhiệt độ

Hiệu suất, số lượng và vị trí của cặp nhiệt điện trong lò sưởi đáp ứng yêu cầu của EN16341-1;

a) Nhiệt độ lò ± 15 ℃, sử dụng cặp nhiệt điện đường kính 1mm;

b) Nhiệt độ bề mặt mặt sau mẫu ± 4 ℃, cặp nhiệt điện đường kính 0.5mm. Tấm đồng có cặp nhiệt điện: đường kính 120mm, dày 0.50mm;

c) Cặp nhiệt điện Platinum Rhodium Platinum bọc thép loại S: cấp II

d) Cặp nhiệt điện Nickel-Chromium-Nickel-Silicon K bọc thép loại K: cấp II

Hệ thống khí và không khí

1. Thiết bị khí và hóa hơi

(1) Nguồn khí đốt: propan và khí hóa lỏng, lò hóa khí điều khiển điện 200KG / H, 8-10 bình, 4-5 bình đang sử dụng, 4-5 bình dự phòng, được trang bị van chuyển đổi khí tự động.

(2) Ống thép liền mạch DN48 cho đường ống cấp khí phải được trang bị van giảm áp, van an toàn tương ứng.

(3). Cấu hình thiết bị tiết kiệm khí, được trang bị thiết bị báo động rò rỉ khí dễ cháy.

Lưu ý: Khí phòng thí nghiệm cần xây dựng phòng trạm khí, kích thước khoảng D5000 × R4000 × C2300.

2. Hệ thống nguồn khí

(1) Sử dụng quạt ly tâm áp suất cao + biến tần để điều chỉnh lưu lượng và áp suất;

(2) Cấu hình van chuyển mạch, van cổng và đồng hồ đo áp suất phù hợp và ống thép liền mạch DN75.

Thiết bị báo động môi trường, báo cháy

1. Hệ thống phun khí thải, bảo vệ môi trường

Khí thải đi vào buồng phun sau khi khói và bụi được lọc và thải ra ngoài trời, bao gồm ống dẫn khói kim loại trắng, quạt hút ly tâm có thể điều chỉnh, lưới kim loại không gỉ, thiết bị lọc bụi, thiết bị oxy hóa xúc tác, buồng phun kim loại không gỉ, Bơm và hệ thống điều khiển.

Công suất xử lý: ≥5000 m³/h, xử lý khí thải mỗi giờ 4000 ~ 12000 mét khối.

2. Hệ thống giám sát báo cháy (do người dùng tự trang bị)

Giám sát nhiệt độ, khí thải, rò rỉ khí và các bất thường của thiết bị tại địa điểm thử nghiệm. Khi xảy ra bất thường, hệ thống phải cảnh báo theo thời gian thực và có thể tự động thực hiện các thao tác bảo vệ phù hợp, chẳng hạn như ngắt van khí.

III. Hệ thống phân tích điều khiển (Hệ thống phần mềm)

Hệ thống điều khiển thử nghiệm bao gồm hệ thống lấy mẫu áp suất, hệ thống điều khiển lấy mẫu nhiệt độ, hệ thống thu thập tín hiệu, hệ thống máy tính, cùng với thiết kế mạch thử nghiệm và lấy mẫu hợp lý.

1. Khi hệ thống phát hiện tín hiệu về vấn đề an toàn, hệ thống có thể phản hồi theo thời gian thực để tự động thực hiện tắt khẩn cấp.

2. Tín hiệu điện cặp nhiệt điện được tạo ra bởi bộ chuyển đổi tín hiệu nhiệt hoặc trực tiếp đến bộ ghi hoặc máy tính, quá trình thử nghiệm, nhiệt độ trung bình, nhiệt độ điểm đơn, lượng rò rỉ phải hiển thị dễ dàng.

3. Thuận tiện để thực hiện dự án bắt đầu thử nghiệm, kiểm soát quá trình thử nghiệm, cài đặt thông số thử nghiệm, các loại dữ liệu thử nghiệm khác nhau thông qua lấy mẫu cảm biến gửi đến máy tính, máy tính tự động tính toán và xử lý có thể được lưu trữ hoặc in thành bảng (biểu đồ). Phần mềm có thể được điều khiển tự động bởi chương trình đường cong nhiệt độ, và ghi lại nhiệt độ lò, áp suất lò, nhiệt độ thử nghiệm và các dữ liệu khác.

4. Hệ thống điều khiển máy tính, bao gồm máy tính thương hiệu và màn hình LCD 19 inch, máy in laser, hệ thống cung cấp khả năng truy vấn. Hệ thống tự động kiểm tra số hiệu mẫu và đường cong nhiệt độ, dữ liệu được lưu trữ trong cơ sở dữ liệu của hệ thống; và có thể nhập số hiệu mẫu thử nghiệm, ngày thử nghiệm và các truy vấn khác. Được trang bị giao diện RS-232 hoặc USB tiêu chuẩn

IV. Thiết bị chính

1. Đo nhiệt lượng hồng ngoại (tùy chọn)

(1) Đo nhiệt lượng trong nước.

(2) Yêu cầu chức năng

Phạm vi nhiệt độ nước làm mát: 10 ~ 30 ℃;

Lưu lượng nước làm mát: > 10L / giờ

Phạm vi thử nghiệm kW / m²: 50 kW / m²;

Thời gian phản ứng:<250ms (63%),

Giá trị đo tối đa: 150% phạm vi

Tín hiệu đầu ra: > 5mV tại phạm vi hoạt động

Phổ: lên đến 50.000nm

Góc nhìn: 180 độ

Độ phát xạ: > 0.95

2. Thiết bị đo tính toàn vẹn

Cung cấp khung đệm bông và đầu dò đo khe hở, tuân thủ yêu cầu 5.5.5 GB / T9978.1-2008.

Có hai kích cỡ đầu dò khe hở:

Đường kính 6mm ± 0.1mm;

Đường kính 25mm ± 0.2mm;

Yêu cầu cấu trúc:

Khung đệm và đầu dò đo khe hở là các thanh thép không gỉ hình trụ có tay cầm cách điện dài.

3. Cảm biến T và đồng hồ đo chênh lệch áp suất

Cảm biến có khả năng chịu nhiệt độ cao. Bộ thiết bị giám sát và phân tích áp suất lò tổng thể của thương hiệu.